Inteligentna proizvodna linija pivovarne Alar deluje učinkovito

Pomladne plime se dvignejo, da začnejo novo poglavje, rokodelstvo pridno kuha. Pred kratkim je v delavnici inteligentne proizvodnje podjetjaPivovarna Alar, je priča velikemu dogajanju in vrvežu. Inteligentni roboti delujejo prožno, avtomatizirane montažne linije pa so brezhibno povezane. Od izbire surovin do dostave izdelkov je celoten proces digitalno nadzorovan z natančno in učinkovito natančnostjo. S proizvodnega traku kar naprej prihajajo steklenice vrhunskih vin, kar pomeni, da je tovarna naredila trdne korake v globoki integraciji tradicionalnega pivovarstva in sodobne proizvodnje ter začela igrati energično vlogo pri visokokakovostnem razvoju industrije.

Ob vstopu v posodobljeno pivovarsko delavnico, ki obsega več kot 30.000 kvadratnih metrov, vas pozdravi inteligentna scena. Razbija tradicionalni vtis pivovarske delavnice, ki je "težka fizičnega dela in izkušenj". Znotraj delavnice popolnoma avtomatski zajemalci natančno prenašajo surovine, inteligentni roboti za kuhanje na pari pa zanihajo svoje mehanske roke, da enakomerno porazdelijo kašo v lonec. Gibi so natančni in gladki. V primerjavi s tradicionalnimi ročnimi operacijami se je učinkovitost povečala za več kot trikrat, debelino in hitrost namestitve materiala pa je mogoče strogo nadzorovati, da se zagotovi stabilnost pridelka vina in kakovost vinskega telesa. "Prej je kuhanje v sopari v celoti izvajal mojster z ustnimi navodili in 'opazovanjem pare za kuhanje na pari' na podlagi izkušenj. Zdaj so se starodavne tehnike s pomočjo inteligentnega sistema spremenile v digitalna navodila. Od finega mletja riža do temperature fermentacije in časa sterilizacije je vsak korak podprt z natančnimi podatki, s čimer se doseže standardiziran nadzor," je pojasnil direktor delavnice tovarne.

Poročajo, da nadgrajena inteligentna proizvodna linija tovarne tokrat vključuje vrhunske tehnologije, kot so internet stvari, veliki podatki in 5G, in je zgradila inteligentni sistem, ki pokriva celotno verigo od predelave surovin do fermentacije, polnjenja, pakiranja ter skladiščenja in logistike. V fazi predelave surovin lahko inteligentna presejalna oprema hitro odstrani nečistoče in natančno nadzoruje vsebnost vlage in stopnjo drobljenja surovin, s čimer postavi trdne temelje za varjenje visokokakovostne osnovne pijače; v fermentacijski delavnici senzorji v realnem času zajemajo ključne podatke, kot so temperatura v kleti, vlaga in mikrobna flora, in jih je prek centralnega nadzornega sistema mogoče sproti prilagajati, da se zagotovi popolna fermentacija drozge in maksimalna stimulacija okusa surovin; v delavnici za polnjenje in pakiranje se postopki čiščenja steklenic, stekleničenja, etiketiranja in zlaganja izvajajo nemoteno, inteligentne robotske roke in hitre montažne linije pa sodelujejo, pri čemer se dnevna proizvodna zmogljivost poveča za več kot 20 % v primerjavi s tradicionalno proizvodno linijo. Poleg tega bo vsaka steklenica vina označena z ekskluzivno sledljivo kodo QR, kar bo omogočilo sledljivost celotnega procesa od "ene steklenice do ene kode", kar bo potrošnikom omogočilo, da pijejo brez skrbi.

Medtem ko se drži bistva tradicionalne izdelave, je tovarna globoko integrirala koncept zelenega in nizkoogljičnega v celoten proces nadgradnje proizvodne linije, s čimer je dosegla zmagovalno situacijo učinkovite proizvodnje in ekološkega varstva okolja. Z optimizacijo procesa čiščenja in nadgradnjo sistema predelane vode lahko letni prihranek vode doseže več kot 3 milijone ton. Obdelano predelano vodo je mogoče uporabiti za ozelenitev tovarne in proizvodnega cikla. Izvedba projekta rekuperacije odpadne toplote kondenzirane vode lahko prihrani več kot 1.800 ton standardnega premoga letno, kar učinkovito zmanjša emisije ogljika in prispeva k izgradnji "tovarne brez ogljika". "Vedno smo se držali koncepta 'spoštovanja tradicije in vrednotenja znanosti'. Inteligentna preobrazba ni nadomestiti obrtniškega znanja, temveč opolnomočiti obrtniško znanje s tehnologijo, ki omogoča tradicionalnim pivovarskim tehnikam, da ponovno pridobijo novo vitalnost v novi dobi, hkrati pa dosegajo cilje varčevanja z energijo, zmanjšanja porabe, izboljšanja kakovosti in povečanja učinkovitosti," je dejal direktor tovarne.

Inteligentna nadgradnja proizvodne linije ni le povečala proizvodne učinkovitosti in kakovosti izdelkov, temveč je spodbudila tudi usklajen razvoj celotne industrijske verige. Znano je, da lahko ta proizvodna linija po polnem delovanju doseže letno proizvodno zmogljivost 5000 ton, z ocenjeno letno vrednostjo proizvodnje 900 milijonov juanov. To bo neposredno spodbudilo razvoj lokalne visokokakovostne setve žita, globinske predelave kmetijskih proizvodov, logistike in skladiščenja ter drugih podpornih industrij, kar bo zagotovilo trden industrijski zagon za oživitev podeželja. Trenutno lahko 19 zaposlenih v delavnici opravi delo, ki ga je prej opravljalo 120 ljudi. Letna proizvodnja izvirnega vina na osebo se je znatno povečala, zmanjšala intenzivnost dela in vzgojila skupino kvalificiranih in izkušenih večstranskih talentov.

Aroma vina ostaja tako bogata in dišeča kot vedno, postopek varjenja pa je pomlajen. Trenutno inteligentna proizvodna linija pivovarne XX deluje s polno zmogljivostjo. Z digitalno tehnologijo kot krilom in tradicionalno izdelavo kot osnovo uvaja inovacije, hkrati pa ohranja tradicijo in z inovacijami povečuje kakovost. To ne zagotavlja le, da vsaka steklenica dobrega vina nosi toplino obrtniškega znanja in tehnologije, ampak tudi spodbuja preobrazbo tradicionalne pivovarske industrije v smeri digitalizacije, inteligence in zelenega razvoja ter zagotavlja praktičen vzorec za visokokakovosten razvoj industrije. V prihodnje bo tovarna še naprej poglabljala inteligentno preobrazbo, izboljševala postavitev celotne industrijske verige in si prizadevala ustvariti nov model integriranega razvoja »industrija + kmetijstvo + turizem«, ki bo omogočil širjenje tradicionalne vinske arome na širši trg.